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高温防腐漆酸盐玻璃光纤过程 |
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| 高温防腐漆否则模具内的玻璃棒、管会发生粘模和碎裂。由于所用模具内表面并非完全光从而会污染玻璃预制棒表面，使表面比较粗糙或勃附有尘粒。在拉制光纤的过程中，这些缺陷会诱导光纤出现微品、裂纹、气泡或包裹体使光纤的损耗增大、机械强度降低，因此需对退火后的预制棒表面进行抛光和清洗热毅结法利用管棒法与浇注法相结合，发展了热翁结技术制备单模光纤预制棒，制备过程包括三个步骤芯棒制备、半圆柱包层浇注和热勃结浇注
如图19. 13所示。具体制备过程如下首先制备符合单模光纤预制棒直径要求的芯棒，可采用机械加工的方法或采用如图19. 14所示的模具浇注，如果制得芯棒的直径较大，还需在拉丝塔中按具体尺寸要p,延相拉细再将溶制好的包层玻璃浇注在带有特殊设讣盖板的半圆柱塑模具中，得到中心带有凹槽的半圆柱型包层玻璃将-h-捧和半圆在的包层组合后放人模具中，并加热到玻璃tr温度保0 lh,然后再次将熔触的包层玻璃缓慢浇人模具中，如图19. 15所示。在尧注过程中，为避免熔体流入时带人气泡，应使增祸口与模具戎45角。随着浇人熔体的冷却，包层玻璃与纤芯棒可紧密钻结，退火后即可得到预制棒，图所示的是采用这种方法得到的砖酸盐玻璃光纤顶制棒端面挤压法采用挤压法extrusion制各预制棒是在高薪度下操作
并且相对于前几种制备方法来说其操作温度要低很多，因此这种工艺对于易析晶和高挥发的玻璃系统具有相当大的优势。其制备方法为首先制备高质量的纤芯和包层玻璃块，然后将清洗后的玻璃放人压机圆筒中并在干燥气氛中加热到变形温度，再在50bar lbar=105 pa的压力下挤出成形即可，如图19.17所示。由于这种成形技术得到的纤芯直径比较大，因此不能直接应用于制备单模光纤预制棒
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| 辰光技术部(www.tuliao1.com) |
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录入时间：2012-8-12 10:25:30 |
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