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环氧防腐漆金属表面的附着力防止锈蚀延长涂层的使用 |
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环氧防腐漆在工业上磷化处理除了用作涂层的基底外尚可用于金属加工成形润滑以及防锈封存等工序中。磷化方法可分为热磷化和冷磷化两种。热磷化膜细致均匀膜厚约小于25扯m(微米)但需耗用热能且温度控制要求严格操作麻烦。冷磷化膜耐蚀性稍逊于热磷化。
给出了一些磷化配方实例表4一]6表4—17则分别介绍了热磷化冷磷化和钝化溶液的配方与技术条件磷化底漆是用聚乙烯醇缩丁醛树脂溶解于有机溶剂中再加锌铬黄与其他辅助材料研磨而成的一种防锈底漆。它与分开包装的磷化液配合使用作为有色及黑色金属底层的防锈底漆。能代替钢铁的磷化处理可增加涂层与金属表面的附着力防止锈蚀延长涂层的使用寿命。但磷化底漆本身不能作唯一的底漆漆完后要加涂其它底漆。使用前按磷化底漆
磷化液=4:1的比例配置必须不断搅拌并放置30min左右再使用。配制好后必须在12h内用完。一般都以喷漆施工为主亦可刷涂施工施工粘度以]6—18(s)为宜漆膜厚度一般为8—1fi,m左右使用量为50—80g/m2。若在施工中漆液太稠不能用磷化液调稀可用3份无水乙醇与l份丁醇混合稀释。在使用磷化底漆时底层必须洁净无锈蚀和油污底层处理以喷吵除锈为好。化学处理的底层易造成漆膜质量低劣甚至难于成膜。配套底漆和面漆不宜采用碱性涂料如胺固化环氧漆等。不能用金属容器盛装或配制磷化底漆也不能用磷化液代替稀释剂
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辰光技术部(www.tuliao1.com) |
点击数:次 |
录入时间:2013-10-10 8:40:52 |
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